出現裂紋，
氨水內漏位置發生在管板與管子焊接處。因此，排除設備自身缺陷，高水平的補焊技術尤為重要。另外操作人員應嚴格按操作順序開、停車，平穩操作，充、降壓速度緩慢進行，從而把事故減少至最低限度。
1 工藝簡介
包括氨吸收塔10C00110C003和汽提塔10C00210C001和10C002之間有兩個熱交換器：
氨水冷卻器10E001和冷卻水熱交換器。10E001作用是冷卻從汽提塔底部出來的貧液以作為吸收塔的沖洗液， 氨回收系統是廠處置回收合成弛放氣中微量氨的節能裝置。同時經過
氨水富氨液被加熱后送往汽提塔，以利于氨在汽提塔內的解吸。
經過
氨水貧液走殼程，經過
氨水富液走管程壓力10．5MPa氨含量15％。壓力2．7MPa氨含量0．1％。
2 內渭的判斷及處理
1995年6月7日氨冷卻器10E001運行過程中內漏。
2．1 現象
①汽提塔入口貧液氨分析AEl0003增高；②吸收塔入口富液分析(AEl0001增高。⑧氨冷器10E004入口氣相氨分析AEl0004有上升趨勢甚至超越20010-6
2．2 判斷
但不能確認，根據上述現象懷疑
氨水內漏。因為汽提塔自身多種原因可引起入口貧液氨不合格。將這些因素排除的方法是與中化分析聯系，
氨水底部貧液出口處(玻璃液位計根部等適當位置)加樣，如果分析結果貧液氨指標正常，而10E001冷卻器出口AEl0003超標，即10E003貧液進出口氨分析不一致，入口大于進口，可以判斷
氨水內漏。
23 處置方法
為保證后續節能裝置氫回收的平安運行，-6以下。嚴格控制高壓吸收塔出口氣AEl0004<20010-6非常必要的因此當判斷10E001內漏后，如果內漏量很小，即富液進入殼側貧液量很小，即使AEl0003超標嚴重，但AEl0004仍然能控制在20010-6以下，這時10單元堅持運行對工廠的經濟效益也是必要的但必須增加AEl0004分析次數。如發現AEl0004分析超標且有上升趨勢，立即果斷切除11單元(氫回收)10單元(氨回收)10單元停下后，把其中溶液排放干凈，再進行置換，置換合格后
氨水查漏修復。
3建議與防范
如何判斷并預防冷卻器內的
氨水泄漏 雖然
氨水儲罐區的輸配管網的系統非常嚴密，但是也不能掉以輕心，如果大意了的話很有可能會發生泄漏乃至爆.. 剩余
氨水蒸氨之前，需要對其進行凈化處理，通常的方法有：氣浮除油、沙石過濾除油、最. 接觸到化工行業的人可能對于
氨水都有了一些認識了，那么大家對于它的使用是否有著了解.
出現裂紋，
氨水內漏位置發生在管板與管子焊接處。因此，排除設備自身缺陷，高水平的補焊技術尤為重要。另外操作人員應嚴格按操作順序開、停車，平穩操作，充、降壓速度緩慢進行，從而把事故減少至最低限度。
1 工藝簡介
包括氨吸收塔10C00110C003和汽提塔10C00210C001和10C002之間有兩個熱交換器：
氨水冷卻器10E001和冷卻水熱交換器。10E001作用是冷卻從汽提塔底部出來的貧液以作為吸收塔的沖洗液， 氨回收系統是廠處置回收合成弛放氣中微量氨的節能裝置。同時經過
氨水富氨液被加熱后送往汽提塔，以利于氨在汽提塔內的解吸。
經過
氨水貧液走殼程，經過
氨水富液走管程壓力10．5MPa氨含量15％。壓力2．7MPa氨含量0．1％。
2 內渭的判斷及處理
1995年6月7日氨冷卻器10E001運行過程中內漏。
2．1 現象
①汽提塔入口貧液氨分析AEl0003增高；②吸收塔入口富液分析(AEl0001增高。⑧氨冷器10E004入口氣相氨分析AEl0004有上升趨勢甚至超越20010-6
2．2 判斷
但不能確認，根據上述現象懷疑
氨水內漏。因為汽提塔自身多種原因可引起入口貧液氨不合格。將這些因素排除的方法是與中化分析聯系，
氨水底部貧液出口處(玻璃液位計根部等適當位置)加樣，如果分析結果貧液氨指標正常，而10E001冷卻器出口AEl0003超標，即10E003貧液進出口氨分析不一致，入口大于進口，可以判斷
氨水內漏。
23 處置方法
為保證后續節能裝置氫回收的平安運行，-6以下。嚴格控制高壓吸收塔出口氣AEl0004<20010-6非常必要的因此當判斷10E001內漏后，如果內漏量很小，即富液進入殼側貧液量很小，即使AEl0003超標嚴重，但AEl0004仍然能控制在20010-6以下，這時10單元堅持運行對工廠的經濟效益也是必要的但必須增加AEl0004分析次數。如發現AEl0004分析超標且有上升趨勢，立即果斷切除11單元(氫回收)10單元(氨回收)10單元停下后，把其中溶液排放干凈，再進行置換，置換合格后
氨水查漏修復。
3建議與防范